Адрес: г. Челябинск, ул.Грибоедова, 57А, оф.1
(351) 776-32-19, 240-01-41, факс: (351) 245-44-05
Почта для заявок: 7763219@mail.ru

 
Мойка теплообменников
мойка пластинчатого теплообменникаКак узнать, когда Ваш пластинчатый теплообменник нуждается в промывке?
Если, замеряемые Вами, потери напора в пластинчатом разборном теплообменнике превышают более чем в 1,5 раза первоначальные, это означает, что Ваш теплообменник нуждается в промывке.

С чего начать мойку теплообменника? Порядок работ по промывке пластинчатого теплообменника.
1. Отключить пластинчатый теплообменник от сети водоснабжения, электропитания и т.д. Закрыть запорные клапаны на ПТО, и выпустить жидкость из ПТО. Соединить устройство с оборудованием, подлежащим мойке. Для этого использовать соединительные гайки R 3/4" или переходные ниппели R 3/8" (1/2"). Если шланги повреждены, необходимо их заменить
2. Приготовить   соответствующий   раствор   необходимой   концентрации, руководствуясь инструкциями, прилагаемыми к моющим жидкостям.
3. Залить приготовленный раствор в емкость . Повернуть рычаг многофункционального клапана (См. рис.) в положение 0. Подключить устройство к электрической сети. Проверить устройство на предмет утечек.
Включив насос, заполнить промываемое оборудование раствором, насос сам прокачает водой Ваше оборудование. При этом важно следить за уровнем  жидкости в баке и при необходимости останавливать насос и пополнять емкость раствором. Вообще всегда важно следить за уровнем жидкости в баке, поскольку не следует давать работать насосу сколько-либо продолжительное время в сухую.
4. Обеспечить циркуляцию моющего раствора в системе оборудование – АБМ (включить насос). Периодически изменять направление циркуляции травителя на противоположное. Это достигается поворотом ручки реверсивного подающего устройства. Операцию следует проводить до полного удаления накипи или отложений ржавчины
5. Степень поворота ручки подающего устройства определяет величину потока, циркулирующего внутри системы от максимума (крайние положения) до минимума (среднее положение)
6. В процессе мойки пластинчатого теплообменника возможно истощение используемого травителя. Чтобы определить, годен ли еще моющий раствор, следует воспользоваться   P-h индикатором. (0- 2,5)
7. Очистить ПТО в течение необходимого времени (расчетное время 1-5 ч).
8. После полного удаления накипи или ржавчины следует промыть систему водой.
9. Отсоединить и вымыть АБМ
10. Отработанные растворы следует нейтрализовать или утилизировать иным
способом.
  Для нейтрализации жидкостей очистки добавьте средство нейтрализации, и выполните процесс смешивания в CM модуле. Проверить pH с индикаторной бумагой, чтобы гарантировать  значение pH - между 6,5 и 10.
Пассивация.
В случае промывки ПТО через трубы из «чёрной» стали необходимо выполнить цикл пассивации. Повторить п. 1-4.
Время пассивации 30 минут. После пассивации следует промыть систему водой.

Моющий реагент
Силит-Калклосер         (СК)
единица поставки: 5Х1кг в картонной коробке
Предназначен для удаления кальциевых  и других видов отложений с поверхностей  пластин, водопроводных труб и подобного оборудования.
(СК)  может использоваться для оборудования и устройств, сделанных из алюминия, материалов покрытых цинком или оловом, нержавеющей сталью, хромом, никелем, чугун (GJS), нелегированные и низколегированные железные материалы, медь и латунь.
Описание продукта
(СК) - белый порошок.
pH   1-1,5 (5%-раствор)
коэффициент растворимости: 1кг СКП может растворить 0,48 кг извести
Температура воды 50-60 0С
В оригинальной упаковке  (СК) сохраняет свои свойства минимум 5 лет.
Использовать весь полностью.

Применение моющего реагента  
После подсоединения моечной машинки (АБМ-20,АБМ-40) к теплообменнику заполнить ее разведенным раствором. Концентрация раствора должна быть 1 кг порошка на 10-20л воды, в зависимости от степени загрязнения т-ка. Для упрощения работы рекомендуется использовать весь пакет полностью ( например, на общий объем 10л  использовать 1 пакет, на 15 л-1 или 2 пакета, а на 17л-2 пакета)
Для активной мойки т-ра раствора должна быть 50-60С.
Удаление извести при высокой температуре идет довольно быстро. Если теплообменник работает на жесткой воде в течение 1 года, ориентировочным временем обработки время не менее 1 часа – при использовании нагретого  растворителя. В зависимости от кол-ва  извести или толщины слоя извести моющий раствор должен циркулировать по обрабатываемой установке от 1 до 5 часов в зависимости от степени загрязнения и концентрации раствора.
После проведения очистки моющий раствор находящийся в теплообменнике, слить назад в емкость для повторного использования. Раствор может быть использован повторно, если pH не более 2,5.

Нейтрализатор моющих реагентов
Силит-Нейтра
единица поставки: 5х300г в картонной коробке
(СН) представляет собой концентрированный (порошкообразный) вариант (CН), и имеет неограниченный срок хранения.
Описание продукта:
(СН) представляет собой  белый порошок. Продукт почти не растворим в воде, он используется в виде суспензии и при нейтрализации реагирует с кислотами.

Применение нейтрализатора:
Нейтрализация горячего использованного раствора кислоты средством (СН) происходит без проблем при условии очень медленной засыпки, что бы на всасывающую сторону насоса не попали комочки вещества.
Как правило, нейтрализованный раствор можно сливать в центральную канализацию, если он имеет значения pH  от 6,5 до 10,0

Правила техники безопасности
Необходимо соблюдать соответствующие меры безопасности,  а также рекомендации на этикетках банок с реагентом. Рабочее помещение должно регулярно проветриваться.
 
 

Заказ продукции: (351) 776-32-19, 245-44-05. Почта для заявок: 7763219@mail.ru

Адрес: Челябинская область, г.Челябинск, ул. Грибоедова, дом 57А, офис 1. Работаем с 9:00 до 17:00, в пятницу до 16:00 часов

Доставка товаров в регионы РФ осуществляется автотранспортными компаниями:
"Экспресс-Авто", "Деловые линии", "Ратэк", ТК "Энергия".
Доставку до автотранспортной компании в г.Челябинск мы производим бесплатно.